EPDM, NBR e Viton: come scegliere i materiali per le guarnizioni degli scambiatori di calore a piastre
EPDM, NBR e Viton: come scegliere i materiali per le guarnizioni degli scambiatori di calore a piastre
In breve: scegliete la gomma più adatta al fluido e alla temperatura, non al prezzo. La scelta del materiale per le guarnizioni degli scambiatori di calore si riduce, nella maggior parte dei casi, a tre categorie principali: EPDM per acqua e vapore, NBR per oli e carburanti e Viton per alte temperature e agenti chimici aggressivi. Scegliendo il materiale sbagliato, la guarnizione si gonfierà, si indurirà o si creperà molto prima del tempo.
Inizia dal dovere, non dal grado.
Prima di scegliere un materiale, annota tre cose: cosa scorre all'interno dell'unità, la temperatura di esercizio e la frequenza di pulizia. Queste tre risposte sono fondamentali per la maggior parte dei candidati. Una guarnizione che sigilla perfettamente con acqua a 120 °C può cedere in pochi giorni con olio caldo.
Guarnizione per scambiatore di calore a piastre in EPDM
Una guarnizione per scambiatori di calore a piastre in EPDM è la soluzione ideale per acqua calda, vapore e molti acidi e basi diluiti. Resiste bene all'invecchiamento e all'ozono e mantiene la sua flessibilità in un ampio intervallo di temperature, da circa -40 °C a +150 °C. È sconsigliata per oli, idrocarburi e acidi concentrati, in quanto tende a gonfiarsi.
Guarnizione per scambiatore di calore in NBR
Una guarnizione per scambiatori di calore in NBR è adatta a oli, carburanti, grassi e molti idrocarburi, oltre che all'acqua pura. Il compromesso riguarda la temperatura: da circa -20 °C a +110 °C. L'NBR non è adatto per ozono, solventi chetonici o acqua molto calda.
Scambiatore di calore a piastre con guarnizione in Viton
Un'unità di scambio termico con piastre di tenuta in Viton è adatta alle applicazioni più gravose: alte temperature fino a circa +200 °C, acidi minerali, oli e molti solventi. Il Viton (anche scritto FKM) è il materiale di qualità superiore e il più costoso, quindi va utilizzato solo dove l'EPDM o l'NBR non sarebbero in grado di resistere. Se l'applicazione si avvicina al limite di resistenza dell'EPDM e prevede anche la presenza di olio, il Viton o le sue versioni più resistenti, chiamate HEPDM, rappresentano solitamente la scelta migliore.
Confronto rapido
Materiale | Ideale per | Attenzione a | Fascia di temperatura*
EPDM | Acqua calda, vapore, acidi diluiti | Oli, idrocarburi | Da -40 a +150 °C
NBR | Oli, carburanti, acqua | Ozono, chetoni, acqua calda | Da -20 a +110 °C
Viton (FKM) | Alta temperatura, acidi, oli | Costo | Da -20 a +200 °C
*Confermate con noi il campo di applicazione prima di effettuare l'ordine. I valori sopra riportati si basano su dati ingegneristici standard e potrebbero richiedere delle modifiche in base alle vostre esigenze.
FAQ
D: Qual è il materiale più economico?
A: Di solito NBR, poi EPDM, poi Viton.
D: Posso sostituire l'EPDM con l'NBR per risparmiare?
R: Solo se il fluido e la temperatura lo consentono. Per applicazioni in acqua, è meglio utilizzare l'EPDM.
Ancora indeciso su quale voto scegliere?
Inviaci il fluido, la temperatura di esercizio e una foto della tua vecchia guarnizione. Confermeremo il materiale corretto, lo abbineremo alla tua piastra e ti forniremo un preventivo. Invia un'e-mail a info@newroc-phe.com.
