Analizzare quando è necessario sostituire le piastre dello scambiatore di calore a piastre semisaldate
Gli scambiatori di calore a piastre semisaldate necessitano di una pulizia regolare per aumentare l'efficienza e, allo stesso tempo, possono anche aumentare la loro durata. Ora parliamo con te delle circostanze in cui non può semplicemente pulire le piastre per far funzionare normalmente l'apparecchiatura. Può funzionare normalmente solo dopo la sostituzione.
La funzione principale della piastra è quella di separare il mezzo e condurre lo scambio termico. Si può dire che la piastra è una parte molto importante dello scambiatore di calore. Il materiale della sua piastra attualmente è principalmente acciaio inossidabile, ovviamente ci sono anche titanio, titanio palladio, rame, nichel, ecc., Cosa dobbiamo fare se c'è un problema con la sua piastra?
Quando il film è anormale, dobbiamo prendere misure corrispondenti, come ridimensionamento, corrosione, ecc., Che sono molto comuni. Le sue piastre devono essere riparate o sostituite quando si verificano le seguenti condizioni:
Le piastre dello scambiatore di calore sono gravemente sporche, rendendo lo scambiatore di calore non in grado di funzionare normalmente e deve essere pulito mediante disincrostazione chimica. Quando le piastre sono rotte e perforate a causa di corrosione e danni accidentali, sono necessarie le piastre dello scambiatore di calore.
Poiché funziona a lungo, la superficie della piastra di trasferimento del calore produrrà diversi gradi di sporco o depositi, aumentando così la resistenza al flusso e riducendo la funzione di trasferimento di calore. Questi si manifestano principalmente come l'aumento della differenza di pressione tra i manometri di ingresso e di uscita e la diminuzione della temperatura di uscita del mezzo freddo. Dobbiamo pulirlo, quindi cosa causa il blocco e il ridimensionamento dello scambiatore di calore a piastre semisaldate?
1. Blocco
Le particelle più grandi di 1,5 ~ 3 mm di diametro sono facili da bloccare il canale della piastra e il suo spazio nel canale di flusso è piccolo, il che causa il blocco dell'apparecchiatura e la capacità di scambio di calore è notevolmente ridotta, il che causa seriamente la produzione continua del dispositivo essere interrotto. Pertanto, all'ingresso del mezzo può essere installato un filtro grossolano o un dispositivo di controlavaggio a seconda delle necessità per evitarne l'ostruzione.
2. Ridimensionamento
Nei casi più gravi, bloccherà il canale della piastra. La sua piastra è progettata con un gran numero di punti di supporto. Le incrostazioni possono causare la diminuzione del coefficiente di trasferimento del calore dell'apparecchiatura di trasferimento del calore. È progettato per il flusso turbolento e il supporto della pressione per il mezzo e i detriti solidi sono facili Dove si accumulano, lo svantaggio è che il fluido forma un flusso stagnante locale per generare sporco. Gli ioni calcio e magnesio nel mezzo possono facilmente formare sporcizia a nido d'ape dopo la precipitazione a una temperatura adeguata.
